門(mén)窗工藝
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門(mén)窗收口施工工藝
那就留在最后一道面漆之前。如果是多遍面漆，面漆工序之前應(yīng)該留在披白工序結(jié)束！做好成品保護(hù)
工藝玻璃門(mén)窗怎么施工？
1、彈線找規(guī)矩 2、副框的固定 3、門(mén)窗框的固定及邊縫處理 4、門(mén)窗扇安裝 5、玻璃的安裝 6、清理 7、打膠
塑料門(mén)窗工藝哪位朋友熟悉?
塑鋼門(mén)窗工藝： 1 ?? ??工藝流程：彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門(mén)窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑料門(mén)窗安裝→門(mén)窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理 2 ?? ??本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。 3 ?? ??檢查門(mén)窗洞口尺寸是否比門(mén)窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。 4 ?? ??按圖紙尺寸放好門(mén)窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。 5 ?? ??安裝門(mén)窗框上的鐵腳。 6 ?? ??安裝門(mén)窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 7 ?? ??嵌縫：門(mén)窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)元要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為8mm的密封膠封閉。 8 ?? ??門(mén)窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞 ?? 9 ?? ??安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。
塑鋼門(mén)窗加工工藝有哪些
塑鋼門(mén)窗一般都是有熱熔機(jī)器熱熔而成的，所以一般*工藝也不復(fù)雜。
彩板門(mén)窗型材工藝是什么？
1 ??第一節(jié)彩板門(mén)窗型材成型工藝簡(jiǎn)介彩板門(mén)窗型材的成型是彩板門(mén)窗生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。彩板門(mén)窗型材直接影響到門(mén)窗的物理性能。冷彎成形(Cold ??Roll ??Forming)是一種節(jié)材、...
門(mén)窗油漆施工工藝是什么
*作工藝? 1、施工工序流程：? 門(mén)窗框：基層清理、砂紙打磨→清理、膩?zhàn)诱已a(bǔ)→中層油漆→門(mén)窗扇安裝→罩面漆（與門(mén)窗扇面漆找補(bǔ)一起完成→門(mén)窗貼臉板安裝? 門(mén)窗扇：砂紙打磨→膩?zhàn)诱已a(bǔ)→中層油漆噴涂→罩面漆噴涂→門(mén)窗扇安裝→油漆找補(bǔ)刷涂→五金、玻璃等→面漆找? 2、木門(mén)窗的底子油由木*廠施工，木門(mén)窗框扇運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，底子油干燥后（門(mén)窗框還要待濕作業(yè)結(jié)束后），先進(jìn)行清理，將木制品表面的浮灰等雜物去除，然后用油膩?zhàn)訉⑨斂?、裂縫、殘缺處嵌刮平整，干燥后打磨光滑。? 3、按照已確認(rèn)的樣板進(jìn)行大面積油漆施工。門(mén)窗框采用刷涂，門(mén)窗扇特別是百葉扇采用集中噴涂，油漆刷涂一般應(yīng)按先左后右、由上到下、先難后易、先邊后面的順序進(jìn)行。涂刷時(shí)要注意保證油漆不流、不墜，涂刷均勻。門(mén)窗玻璃、五金等安裝在罩面漆完成后進(jìn)行，然后進(jìn)行適當(dāng)修補(bǔ)；噴涂集中進(jìn)行施工，一般在門(mén)窗扇進(jìn)場(chǎng)后即可卸至噴涂地點(diǎn)進(jìn)行噴涂，考慮*廠在浸涂了底子油后，門(mén)窗扇干燥時(shí)間較長(zhǎng)，在實(shí)際施工過(guò)程中，考慮施工安排也可先將門(mén)窗扇安裝，然后卸下集中進(jìn)行噴漆。? 4、每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺(tái)清掃干凈，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。每遍油漆后門(mén)窗扇應(yīng)分開(kāi)存放，注意保護(hù)，防止油漆未干時(shí)，與其它物品粘結(jié)，破壞漆膜。刷上層油漆之前，應(yīng)用砂紙將底層表面粗糙處打磨光滑，方可刷上層油漆。? 5、基層處理：? （1）清掃、起釘子、除油污：將待油漆的木材表面清刮干凈，注意不要刮出木毛或刮壞木面。起釘時(shí)，防止出現(xiàn)起痕，凡釘帽露出者，應(yīng)將其沖入木材面以下。? （2）門(mén)窗表面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)節(jié)點(diǎn)處理并披掛膩?zhàn)?，孔洞處?yīng)用油性膩?zhàn)忧短蠲軐?shí)，膩?zhàn)优浜媳龋ㄖ亓勘龋槭喾郏喝槟z漆：水＝20：2：50（或用成品膩?zhàn)樱? （3）打磨：1號(hào)以上砂紙打磨，膩?zhàn)隅P干凈并鏟平后，先磨線角、邊棱、小面，后磨大面。打磨時(shí)宜將砂紙墊在平整小木塊下（特別是補(bǔ)膩?zhàn)犹幱葹槿绱耍?，并必須順木紋一個(gè)方向打磨，用力應(yīng)均勻，至打磨平整為止。? 6、第一遍油漆：將油漆適當(dāng)調(diào)稀，應(yīng)隨刷隨注意檢查有無(wú)流墜、裹棱及透底現(xiàn)象；待一遍漆干透后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，然后，進(jìn)行打磨，力應(yīng)稍輕，注意不要磨穿漆膜，打磨后用潮布擦凈。? 7、刷油后應(yīng)將滴在地面及污染在墻上的油點(diǎn)清刷干凈。
門(mén)窗安裝施工工藝哪位了解？
門(mén)窗安裝施工工藝 1 ?? ??工藝流程：彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門(mén)窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑料門(mén)窗安裝→門(mén)窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理 2 ?? ??本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。 3 ?? ??檢查門(mén)窗洞口尺寸是否比門(mén)窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。 4 ?? ??按圖紙尺寸放好門(mén)窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。 5 ?? ??安裝門(mén)窗框上的鐵腳。 6 ?? ??安裝門(mén)窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 7 ?? ??嵌縫：門(mén)窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)元要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。 8 ?? ??門(mén)窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞 ?? ?? 9 ?? ??安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。
門(mén)窗制作安裝工藝哪位了解？
你好，步驟方法如下： 1、鋁合金門(mén)窗框進(jìn)場(chǎng)，查水平線，劃垂直線、進(jìn)出線，窗框、洞口對(duì)位，清潔洞口。 2、斜木楔臨時(shí)固定窗框、校正，然后用射釘、膨脹螺栓或膨脹螺釘固定連接件，拆除斜木楔。 3、向縫隙內(nèi)注打發(fā)泡劑，室外打第一遍密封膠。 4、室內(nèi)、外門(mén)窗洞口抹灰，搓實(shí)，收漿。 5、門(mén)窗框內(nèi)側(cè)打密封膠，室外打第二遍密封膠。 6、安裝門(mén)窗扇： a.門(mén)窗扇和門(mén)窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗(yàn)收后安裝。 b.推拉門(mén)窗在門(mén)窗框安裝固定后，將配好玻璃的門(mén)窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。 c.平開(kāi)門(mén)窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。 d.地彈簧門(mén)應(yīng)在門(mén)框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門(mén)扇。先將玻璃嵌入門(mén)扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門(mén)扇玻璃的密封條及密封膠。 希望可以幫到你。
裝修工藝分享：塑鋼門(mén)窗安裝工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
補(bǔ)貼保護(hù)膜-框上找中線-安裝固定片-洞中找中線-框進(jìn)洞口調(diào)整，臨時(shí)固定-與墻體連接-填充彈性材料-洞口飾面清理、嵌縫-扇及玻璃、五金安裝-清理、撕下保護(hù)膜。通常檢查方法有:觀察門(mén)窗的框、扇上是否有緊固型鋼的螺絲釘，重視玻璃和五金件。玻璃應(yīng)平整、無(wú)水紋。玻璃與塑料型材不直接接觸，有密封壓條貼緊縫隙。五金件齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活。推拉門(mén)窗開(kāi)啟滑動(dòng)自如，聲音柔和、絕無(wú)粉塵脫落。門(mén)窗表面應(yīng)光滑平整，無(wú)開(kāi)焊斷裂。密封條應(yīng)平整、無(wú)卷邊、無(wú)脫槽、膠條無(wú)氣味。門(mén)窗關(guān)閉時(shí)，扇與框之間無(wú)縫隙。
木門(mén)窗施工工藝是怎樣的
還是不錯(cuò)的！
塑鋼門(mén)窗安裝工藝哪位了解？
1）工藝流程： 補(bǔ)貼保護(hù)膜→框上找中線→安裝固定片→洞中找中線→框進(jìn)洞口調(diào)整，臨時(shí)固定→與墻體連接→填充彈性材料→洞口飾面清理、嵌縫→扇及玻璃、五金安裝→清理、撕下保護(hù)膜 2）安裝固定片。固定片采用厚度大于等于1.5mm，寬度大于等于15mm的鍍鋅鋼板。安裝時(shí)應(yīng)采用直徑為3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤(pán)頭自攻螺釘M4×20mm擰入，不得直接錘擊釘入。 固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框至少150--200mm，固定片之間的間距小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。 3）臨時(shí)固定。當(dāng)門(mén)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。無(wú)下框平開(kāi)門(mén)應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm。帶下框的平開(kāi)或推拉門(mén)應(yīng)使下框邊低于標(biāo)高線1Omm。然后將門(mén)窗框用木楔臨時(shí)固定，并調(diào)整門(mén)窗框的垂直度、水平度和直角度。 4）與墻體連接固定。當(dāng)門(mén)窗框與墻體固*應(yīng)按對(duì)稱(chēng)順序，先固定上下框，然后固定邊框，固定方法應(yīng)符合下列要求： A、混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑鋼膨脹螺釘固定。 B、磚墻洞口應(yīng)采用塑鋼膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。 C、加氣砼洞口應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在預(yù)埋膠粘圓木上。 D、設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。 E、設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。 5）膨脹螺釘直接固定法。用膨脹螺釘直接穿過(guò)門(mén)窗框?qū)⒖蚬潭ㄔ趬w或地面上的方法，此方法適用于陽(yáng)臺(tái)封閉窗框及墻體厚度小于120mm安裝門(mén)窗框時(shí)使用。 安裝時(shí)先將門(mén)窗框在洞口放好、找正，并臨時(shí)固定，用Φ5mm鉆頭在門(mén)窗框各固定點(diǎn)的中心鉆孔，穿過(guò)框材直鉆到墻體上留下鉆孔痕跡（鉆孔位置及間距仍按固定片法），然后取下門(mén)窗框，再用Φ12mm的沖擊鉆按墻上留下的鉆孔痕跡繼續(xù)鉆Φ12mm的孔，深約50mm，清除孔內(nèi)粉末后放入Φ12mm塑鋼套，再將門(mén)窗框重新放入原來(lái)洞口中，對(duì)準(zhǔn)劃線，重新找正位置并用木楔臨時(shí)固定，然后按對(duì)稱(chēng)順序擰入膨脹螺釘。 窗框安裝固定后在窗內(nèi)側(cè)固定螺栓孔位置處裝上白色塑鋼蓋，并在塑鋼蓋周邊涂上密封膠，防止雨水侵入窗框內(nèi)腐蝕鋼襯。 6）安裝組合門(mén)窗時(shí)，拼樘料與洞的連接。當(dāng)拼樘料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，然后用強(qiáng)度等級(jí)為C20的細(xì)石砼澆筑。 將兩門(mén)窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600mm，緊固件端頭及拼樘料與門(mén)框間的縫隙應(yīng)用密封膠密封。 7）嵌縫。門(mén)窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑鋼，發(fā)泡聚*乙*等彈性材料分層填塞；對(duì)于保溫隔聲等級(jí)要求較高的工程應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡密封膠等相應(yīng)的隔熱隔聲材料填充。 8）門(mén)窗洞口內(nèi)外側(cè)與門(mén)窗框之間縫隙處理如下： A、普通玻璃門(mén)、窗：洞口內(nèi)外側(cè)與門(mén)窗框之間用水泥砂漿等抹平?？拷q鏈一側(cè)，灰漿壓住門(mén)窗框的厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限，待抹灰硬化后，外側(cè)用密封膠密封。 B、保溫、隔聲門(mén)窗：洞口內(nèi)外側(cè)用水泥砂漿等抹平，外側(cè)抹灰時(shí)應(yīng)用片材將抹灰層與門(mén)窗框臨時(shí)隔開(kāi)，其厚度為5mm,抹灰層應(yīng)超出門(mén)窗框，其厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限，待外抹灰層硬化后，撤去片材，用密封膠進(jìn)行密閉。 門(mén)窗框上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料刮鏟門(mén)窗框表面。 9）門(mén)窗扇及五金附件等，在水泥砂漿硬化后進(jìn)行安裝。安裝時(shí)先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 希望以上*能幫助到你。望采納。
仿古門(mén)窗制作工藝是怎樣的？
仿古門(mén)窗的漆膜相對(duì)要薄，并有一些木質(zhì)雕花來(lái)點(diǎn)綴整個(gè)家具；體現(xiàn)表面的陳舊感：如蟲(chóng)孔、銼*痕、蒼蠅屎、撞痕等；表面光澤通常較低，常用NC漆，少數(shù)也用PU漆；非常強(qiáng)調(diào)顏色的層次感，講究顏色明暗、深淺的變化。 現(xiàn)代家具給人感受到的就是家具，而仿古家具或木門(mén)給人感受到的不僅僅只是產(chǎn)品，而是帶有藝術(shù)內(nèi)涵的家具與木門(mén)。細(xì)心觀察每一件產(chǎn)品及局部的差異，就像在欣賞一幅幅美麗的油畫(huà)。 決定窗中的主題與花樣，例如圣徒或保護(hù)神等等。被描繪的主題，其相關(guān)*也可能出現(xiàn)在花窗設(shè)計(jì)中。外圍空間則由實(shí)際設(shè)計(jì)者填滿適當(dāng)圖案。 將圖案以全真等比的比例畫(huà)于石灰板上。此板稍后即用以決定玻璃規(guī)格并裁切、組裝玻璃。小的花窗可能只有兩個(gè)單位的大開(kāi)口（openings）（左右各一），在上方加上小的開(kāi)口。在西方重要的大教堂的正東與正西窗（一般稱(chēng)為“大東窗”與“大西窗”），則可以有七大塊以上的主要開(kāi)口。 細(xì)節(jié)的圖樣如人物毛發(fā)等等，則于玻璃制成后以自建物內(nèi)側(cè)繪制的方式涂裝。漆料包括鉛粉、銅粉等成分，并以醋、酒等為镕劑。將制成之各小塊玻璃組裝于有溝漕的鉛制框架，而后將各大塊框架焊接接合，并于玻璃表面涂上脂質(zhì)以防風(fēng)雨并固定。
金屬門(mén)窗施工工藝哪位清楚？
安裝流程：劃線*→鋁合金門(mén)窗披水安裝→防腐處理→鋁合金門(mén)窗的安裝就位→鋁合金窗固定→門(mén)窗框與墻體間隙的處理→門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝→安裝五金配件。 ?? ?? ?? ?? 劃線* ?? ?? (1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門(mén)窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門(mén)窗中線向兩邊量出門(mén)窗邊線。若為多層或高層建筑時(shí)，以頂層門(mén)窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門(mén)窗邊線下引，并再各層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。 (2)門(mén)窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。 ?? ?? 2. ??鋁合金窗披水安裝 ?? ?? 按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。 ?? ?? 3.防腐處理 (1)門(mén)窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。如果設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與鋁合金門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門(mén)窗。 (2)安裝鋁合金門(mén)窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門(mén)窗。 4. ??鋁合金門(mén)窗的安裝就位 根據(jù)劃好的門(mén)窗*線，安裝鋁合金門(mén)窗框。并及時(shí)調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。 ?? ?? 5.鋁合金門(mén)窗的固定 ?? ?? (1)當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把鋁合金門(mén)窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。 ?? ?? (2)當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門(mén)窗的鐵腳固定到墻上。 ?? ?? (3)當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，也可用電鉆再墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn鋼筋。再長(zhǎng)的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門(mén)窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。 6.門(mén)窗框與墻體間縫隙間的處理 ?? ?? (1)鋁合金門(mén)窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門(mén)窗框與墻體之間的縫隙。 ?? ?? (2)如果設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。 ?? ?? 7. ??門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝 ?? ?? (1)門(mén)窗扇和門(mén)窗玻璃應(yīng)再洞口墻體表面裝飾完工驗(yàn)收后安裝。 ?? ?? (2)推拉門(mén)窗再門(mén)窗框安裝固定后，將配好玻璃的門(mén)窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。 ?? ?? (3)平開(kāi)門(mén)窗再框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。 (4)地彈簧門(mén)應(yīng)再門(mén)框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門(mén)扇。先將玻璃嵌入門(mén)扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門(mén)扇玻璃的密封條及密封膠。 希望可以幫助到你哦。
鋁合金門(mén)窗加工工藝是什么
鋁合金門(mén)窗（下料）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn) ?? ??質(zhì)量關(guān)鍵工序控制點(diǎn)2個(gè)（a）下料控制（b）組裝控制、質(zhì)量控制要求如下： ??1、在下料前，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，首先檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑，調(diào)整好下料尺寸限位，同時(shí)，對(duì)下料前的型材進(jìn)行檢查，對(duì)較嚴(yán)重缺陷的型材，設(shè)法套料或退回，準(zhǔn)備工作做妥后再進(jìn)行下料。 ?? ??2、要利用鋁型材的長(zhǎng)度，結(jié)合下料*尺寸，合理套用型材下料，長(zhǎng)度的允許偏差為L(zhǎng)±0.5毫米,角度偏差為∠±5′，*毛刺應(yīng)小于或等于0.2毫米。 ?? ??3、下料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備*作規(guī)程進(jìn)行，并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作，抽檢率不低于5％，數(shù)量少的不低于3 ??件。 ?? ??4、根據(jù)型材的斷面大小來(lái)調(diào)整鋸床的進(jìn)*速度，否則機(jī)器會(huì)損壞，鋸片會(huì)爆裂，工件會(huì)變形。 ?? ??5、下料后的產(chǎn)品構(gòu)件應(yīng)按每工程、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行堆放，并分層用軟質(zhì)材料墊襯，避免型材表面受損。 ?? ??6、檢測(cè)工具：鋼卷尺、*角度尺。 ??平開(kāi)鋁門(mén)窗（組角）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn) ?? ??1、復(fù)檢構(gòu)件*是否合格，安裝零件內(nèi)襯板是否裝好，確認(rèn)組角后無(wú)問(wèn)題存在，方可組角裝配。 ?? ??2、裝配組角時(shí)，應(yīng)把扇（構(gòu)件）平放在組角機(jī)托架上，按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖樣、規(guī)格尺寸配置的構(gòu)件進(jìn)行四角連接。 ?? ??3、組角后的連接處應(yīng)平整、無(wú)扭擰，對(duì)存在的缺陷必須進(jìn)行校正處理。組角后二件不平度應(yīng)≤0.4mm，二件間隙應(yīng)≤0.3mm，寬度或高度外形尺寸≤2000mm ??允許偏差±2.0mm，＞2000mm ??允許偏差±2.5mm，對(duì)角線長(zhǎng)度≤3000mm ??允許偏差≤2.5mm，＞3000mm ??允許偏差≤3.5mm，搭接量四周均勻，允許偏差±1.0mm。 ?? ??4、組角成形后，應(yīng)根據(jù)規(guī)格進(jìn)行分類(lèi)堆放，并用軟質(zhì)材料墊襯，防止型材表面擦傷。 ??5、控制方法：自檢和抽檢，自檢100％，抽檢5％，最少不低于3 ??樘。 ?? ??undefined 6、鋼卷尺、塞尺、游標(biāo)卡尺、深度尺、φ20 ??園柱棒。 ??推拉鋁門(mén)窗框、扇（組裝）工序質(zhì)量控制點(diǎn) ?? ??1、在裝配時(shí)應(yīng)把待裝配的構(gòu)件平放在裝配臺(tái)上，按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖、規(guī)格尺寸配置的構(gòu)件進(jìn)行四角連接，成形裝配。 ?? ??2、框組裝：應(yīng)粘貼四角防水膠條，上框放入防盜*塊，組成框旋緊固定螺釘。 ??3、扇組裝： ?? ??a、各構(gòu)件穿密封條，密封條加長(zhǎng)2％穿入，在上部點(diǎn)入硅膠粘結(jié)。 ?? ??b、玻璃上包U型密封條，上下框先裝下部裝入玻璃墊塊，裝豎料時(shí)應(yīng)在側(cè)面墊入防震墊塊，并用玻璃膠*。 ?? ??c、裝入螺釘前裝上檔風(fēng)塊及滑*，旋緊螺釘檢驗(yàn)對(duì)角線符合要求，滑*要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。 ?? ??4、裝配好的連接處，應(yīng)平穩(wěn)、密封，對(duì)存在的缺陷必須進(jìn)行校正和處理，其連接處的高低偏差應(yīng)≤0.4mm，連接處的拼裝縫隙應(yīng)≤0.3mm。 ?? ??5、裝配好的框或扇應(yīng)平整，無(wú)扭擰，其外形尺寸，寬度或高度≤2000mm，允許偏差±2.0mm；＞2000mm ??允許偏差±2.5mm，對(duì)角線長(zhǎng)度≤3000mm，允許偏差≤2.5mm，＞3000mm ??允許偏差≤3.5mm。 ?? ??6、框扇或成形裝配后，應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行分類(lèi)，堆放規(guī)格一致、隔層保護(hù)，堆放高度不宜過(guò)高，一般不準(zhǔn)超過(guò)40只框扇。 ?? ??7、控制方法：自檢和抽檢，自檢100％，抽檢5％，最小不低于3 ??樘。 ??8、檢測(cè)工具：鋼卷尺、深度尺、φ20 ??園柱棒。 ??括毛刺工藝規(guī)程 ?? ??1 ??、將下料后的型材輕放在墊有木條或橡膠條的鐵橙或支架上，用折斷的鋼鋸條快刃口或用專(zhuān)工具，稍用力括去下料切口處的毛刺，嚴(yán)禁用力過(guò)猛，導(dǎo)致切口倒鈍過(guò)大影響裝配件的平面、而使縫隙過(guò)大。 ?? ??2 ??、括毛刺后的型材應(yīng)平滑，手模*刺凸感，同時(shí)清除下料時(shí)的殘余鋁屑。 ??3 ??、括毛刺時(shí)必須輕起輕放
哪位懂塑鋼門(mén)窗施工工藝？
塑鋼門(mén)窗安裝*作工藝流程有哪些？ 1）工藝流程： 補(bǔ)貼保護(hù)膜→框上找中線→安裝固定片→洞中找中線→框進(jìn)洞口調(diào)整，臨時(shí)固定→與墻體連接→填充彈性材料→洞口飾面清理、嵌縫→扇及玻璃、五金安裝→清理、撕下保護(hù)膜 2）安裝固定片。固定片采用厚度大于等于1.5mm，寬度大于等于15mm的鍍鋅鋼板。安裝時(shí)應(yīng)采用直徑為3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤(pán)頭自攻螺釘M4×20mm擰入，不得直接錘擊釘入。 固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框至少150--200mm，固定片之間的間距小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。 3）臨時(shí)固定。當(dāng)門(mén)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。無(wú)下框平開(kāi)門(mén)應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm。帶下框的平開(kāi)或推拉門(mén)應(yīng)使下框邊低于標(biāo)高線1Omm。然后將門(mén)窗框用木楔臨時(shí)固定，并調(diào)整門(mén)窗框的垂直度、水平度和直角度。 4）與墻體連接固定。當(dāng)門(mén)窗框與墻體固*應(yīng)按對(duì)稱(chēng)順序，先固定上下框，然后固定邊框，固定方法應(yīng)符合下列要求： A、混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑鋼膨脹螺釘固定。 B、磚墻洞口應(yīng)采用塑鋼膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。 C、加氣砼洞口應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在預(yù)埋膠粘圓木上。 D、設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。 E、設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。 5）膨脹螺釘直接固定法。用膨脹螺釘直接穿過(guò)門(mén)窗框?qū)⒖蚬潭ㄔ趬w或地面上的方法，此方法適用于陽(yáng)臺(tái)封閉窗框及墻體厚度小于120mm安裝門(mén)窗框時(shí)使用。 安裝時(shí)先將門(mén)窗框在洞口放好、找正，并臨時(shí)固定，用Φ5mm鉆頭在門(mén)窗框各固定點(diǎn)的中心鉆孔，穿過(guò)框材直鉆到墻體上留下鉆孔痕跡（鉆孔位置及間距仍按固定片法），然后取下門(mén)窗框，再用Φ12mm的沖擊鉆按墻上留下的鉆孔痕跡繼續(xù)鉆Φ12mm的孔，深約50mm，清除孔內(nèi)粉末后放入Φ12mm塑鋼套，再將門(mén)窗框重新放入原來(lái)洞口中，對(duì)準(zhǔn)劃線，重新找正位置并用木楔臨時(shí)固定，然后按對(duì)稱(chēng)順序擰入膨脹螺釘。 窗框安裝固定后在窗內(nèi)側(cè)固定螺栓孔位置處裝上白色塑鋼蓋，并在塑鋼蓋周邊涂上密封膠，防止雨水侵入窗框內(nèi)腐蝕鋼襯。 6）安裝組合門(mén)窗時(shí)，拼樘料與洞的連接。當(dāng)拼樘料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，然后用強(qiáng)度等級(jí)為C20的細(xì)石砼澆筑。 將兩門(mén)窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600mm，緊固件端頭及拼樘料與門(mén)框間的縫隙應(yīng)用密封膠密封。 7）嵌縫。門(mén)窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑鋼，發(fā)泡聚*乙*等彈性材料分層填塞；對(duì)于保溫隔聲等級(jí)要求較高的工程應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡密封膠等相應(yīng)的隔熱隔聲材料填充。 8）門(mén)窗洞口內(nèi)外側(cè)與門(mén)窗框之間縫隙處理如下： A、普通玻璃門(mén)、窗：洞口內(nèi)外側(cè)與門(mén)窗框之間用水泥砂漿等抹平。靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門(mén)窗框的厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限，待抹灰硬化后，外側(cè)用密封膠密封。 B、保溫、隔聲門(mén)窗：洞口內(nèi)外側(cè)用水泥砂漿等抹平，外側(cè)抹灰時(shí)應(yīng)用片材將抹灰層與門(mén)窗框臨時(shí)隔開(kāi)，其厚度為5mm,抹灰層應(yīng)超出門(mén)窗框，其厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限，待外抹灰層硬化后，撤去片材，用密封膠進(jìn)行密閉。 門(mén)窗框上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料刮鏟門(mén)窗框表面。 9）門(mén)窗扇及五金附件等，在水泥砂漿硬化后進(jìn)行安裝。安裝時(shí)先電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。
木門(mén)窗安裝施工工藝是什么
你好，下面的步驟你可以參考一下： 1、鋁合金窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體。 2、橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度宜為10mm，并用密封膏密封。 3、在安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長(zhǎng)20～30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。 4、窗框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，我們準(zhǔn)備采用發(fā)泡材料分層填塞，縫隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。 5、塑鋼窗安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行噴淋試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其密封性能。安裝后的窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。 ?? 希望對(duì)你有用！
塑鋼門(mén)窗安裝工藝是怎樣的？
塑鋼門(mén)窗安裝工藝： 一、材料要求 1、塑鋼門(mén)窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。 2、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3、進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑鋼窗進(jìn)行行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑鋼門(mén)窗應(yīng)分型規(guī)格堆放整齊，并存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。 二、主要機(jī)具設(shè)備 1、機(jī)械設(shè)備 電錘、射釘*、電焊機(jī)、經(jīng)緯儀。 2、主要工具 螺絲*、手錘、板后、鉗子、水平尺、線墜。 三、作業(yè)條件 1、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。 2、檢查門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門(mén)窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。如果不符合設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)及時(shí)處理。 3、按圖紙要求尺寸彈好門(mén)窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。 4、檢查塑鋼門(mén)窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面損傷、變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決。經(jīng)處理，驗(yàn)收合格后才能安裝。 四、施工*作工藝 （一）劃線* 1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門(mén)窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門(mén)窗中線向兩邊量出門(mén)窗邊線。多層或高層建筑時(shí)，以頂層門(mén)窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門(mén)窗邊線下引，并在各層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的邊應(yīng)剔鑿處理。 2、門(mén)窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反，量出空下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。 （二）塑鋼門(mén)窗披水安裝 按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。 （三）防腐處理 1、門(mén)窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。如果設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門(mén)窗。 2、安裝塑鋼門(mén)窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門(mén)窗。 （四）塑鋼門(mén)窗安裝就位 根據(jù)劃好的門(mén)窗*線，安裝塑鋼門(mén)窗框，并及時(shí)調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。 （五）塑鋼門(mén)窗的固定 1、當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把塑鋼門(mén)窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢。 2、當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用射釘*把塑鋼門(mén)窗的鐵腳固定在墻體上。 3、當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘*把塑鋼門(mén)窗的鐵腳固定在墻體上。 4、當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80*50的圓6鋼筋，在長(zhǎng)的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門(mén)窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。 （六）門(mén)窗框與墻體間縫隙間的處理 1、塑鋼門(mén)窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門(mén)窗框與墻體之間的縫隙。 2、如果設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門(mén)窗框四周外表面進(jìn)行防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細(xì)石混凝土。 （七）門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝 1、門(mén)窗扇和門(mén)窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。 2、推拉門(mén)窗在門(mén)窗框安裝固定后，將配好玻璃的門(mén)窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。 3、平開(kāi)門(mén)窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。 4、地彈簧門(mén)應(yīng)在門(mén)框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門(mén)扇。先將玻璃嵌入門(mén)扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門(mén)扇士度的密封條及密封膠。 （八）安裝五金配件 五金配件與門(mén)寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）保證項(xiàng)目 1、塑鋼門(mén)窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、塑鋼門(mén)窗安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。 3、塑鋼門(mén)窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。 （二）基本項(xiàng)目 1、塑鋼門(mén)窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： （1）平開(kāi)門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活。 （2）推拉門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。 （3）彈簧門(mén)扇自動(dòng)*準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度為90度±1.5度，關(guān)閉時(shí)間在5—10s范圍之內(nèi)。 2、塑鋼門(mén)窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。 3、塑鋼門(mén)窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。 （三）允許偏差項(xiàng)目 塑鋼門(mén)窗安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差mm 檢驗(yàn)方法 1 門(mén)窗槽口寬度高度 ≤2000 ＞2000 ±1.5 ±2 用3m鋼卷尺檢查 2 門(mén)窗槽口對(duì)邊尺寸之差 ≤2000 ＞2000 ≤2 ≤2.5 用3m鋼卷尺檢查 3 門(mén)窗槽口對(duì)角線尺寸之差 ≤2000 ＞2000 ≤2 ≤3 用3m鋼卷尺檢查 4 門(mén)窗框的垂直度 ≤2000 ＞2000 ≤2 ≤2.5 用線墜、水平靠尺檢查 5 門(mén)窗框的水平度 ≤2000 ＞2000 ≤1.5 ≤2 用水平靠尺檢查 6 門(mén)窗框扇搭接寬度差 ≤2 ＞2 ±1 ±1.5 用深度尺或鋼板尺檢查 7 門(mén)窗開(kāi)啟力 ≤60N 用100N彈簧秤檢查 8 門(mén)窗橫框標(biāo)高 ≤5 用鋼板尺檢查 9 門(mén)窗豎向偏離中心 ≤5 用線墜鋼板尺檢查 10 雙層門(mén)窗內(nèi)外框，框中心距 ≤4 用鋼板尺檢查 六、成品保護(hù) 1、塑鋼門(mén)窗裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門(mén)窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門(mén)窗表面的保護(hù)材料。 2、應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周?chē)乃茕撻T(mén)窗型材、玻璃等材料。 3、嚴(yán)禁在安裝好的塑鋼門(mén)窗上安放腳手架、懸掛重物。經(jīng)常出入的門(mén)洞口，應(yīng)及時(shí)保護(hù)好門(mén)框。嚴(yán)禁施工人員踩踏塑鋼門(mén)窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦塑鋼門(mén)窗。 4、交工前撕去保護(hù)膠紙時(shí)，要輕輕剝離，不劃破、刮花塑鋼不面氧化膜。 七、安全措施 1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 2、安裝用的梯子應(yīng)牢固可靠邊，不應(yīng)缺檔，梯子放置不應(yīng)過(guò)陡，其與地面夾角以60—70度為宜。嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在一個(gè)梯子上作業(yè)。高凳上作業(yè)人要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。 3、材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞東西時(shí)，不得拋擲。 4、機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)器，以確保*作人員人身安全。 5、經(jīng)常檢查錘把是否松動(dòng)，電焊機(jī)、電鉆是否有漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，決不能勉強(qiáng)使用。 八、施工注意事項(xiàng) 1、采用多組組合塑鋼門(mén)窗時(shí)注意拼裝質(zhì)量，拼頭應(yīng)平整，不劈棱不竄角。 2、施工時(shí)必須嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，及時(shí)清除濺落在門(mén)窗表面的灰漿污物，以免塑鋼門(mén)窗面層污染咬色。 3、門(mén)窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條和尺寸配合要符合*標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝密封條時(shí)要留有伸縮余地，以免密封條脫落。 4、門(mén)窗表面膠污塵跡應(yīng)用專(zhuān)門(mén)深劑或用棉紗蘸干凈水清洗掉，填嵌完璧歸*腔北調(diào)多余的痕跡要及時(shí)清理掉，不得劃傷塑鋼門(mén)窗表面，并確保完工的塑鋼門(mén)窗表面整潔美觀。
塑鋼門(mén)窗生產(chǎn)工藝是怎樣的？
塑鋼門(mén)窗生產(chǎn)工藝： 1、切割 ??切割速度60-70m//sec； 確保適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度；鈍的鋸齒或過(guò)快的進(jìn)給速度均會(huì)導(dǎo)致切口缺損； 精確調(diào)整鋸片角度為45度，最大角度誤差0.5度； 嚴(yán)格按照給定長(zhǎng)度限位，長(zhǎng)度誤差不超過(guò)0.5mm； 切割完的型材應(yīng)切口朝下放置，并在48小時(shí)內(nèi)完成焊接。以免過(guò)長(zhǎng)的存放導(dǎo)致切口表面污染，影響焊接質(zhì)量。 2、鉆銑 鉆孔的進(jìn)給速度和切削速度隨鉆孔深度的增加而降低； 鉆直徑大于20mm孔應(yīng)使用雙槽鉆頭，鉆直徑大于40mm的孔應(yīng)使用漸進(jìn)變輕鉆頭、 3、加裝襯鋼 當(dāng)構(gòu)件符合下列情況之一時(shí)，其內(nèi)腔必須加襯增強(qiáng)型鋼； 平開(kāi)窗： A、窗框構(gòu)件長(zhǎng)度等于或大于1300mm，窗扇構(gòu)件長(zhǎng)等于或大于1200mm； B、中橫框和中豎框構(gòu)件長(zhǎng)度等于或大于900mm； C、安裝五金配件的構(gòu)件。 推拉窗： A、窗框構(gòu)件長(zhǎng)度等于或大于1300mm； B、窗扇邊框：厚度為45mm以上的型材，長(zhǎng)度等于或大于1000mm；厚度為25mm以上的型材，長(zhǎng)度等于或大于900mm； C、窗扇下框長(zhǎng)度等于或大于700mm，滑*直接承受玻璃重量時(shí)不加襯增強(qiáng)型鋼； D、安裝五金配件的構(gòu)件。 緊固件采用4mm的大頭自攻螺釘或加放墊圈的自攻螺釘，所鉆基孔徑應(yīng)不大于3.2mm，以保證緊固度。 兩端固定螺釘距襯鋼端頭不超過(guò)去100mm，用于固定增強(qiáng)鋼的緊固件不得少于3個(gè)，其間距不大于300mm。 4、排水孔槽 框下橫邊必須有至少兩個(gè)排水槽，排水槽最小尺寸為直徑5X12mm。內(nèi)外側(cè)排水槽就橫向錯(cuò)開(kāi)50mm，同側(cè)相鄰排水槽最大間距小于60mm。 5、焊接 焊接各項(xiàng)參數(shù)，符合下列要求： 焊板溫度：245-250度 預(yù)熱時(shí)間：>30s 壓合時(shí)間：>30s 熔焊壓力：0.2-0.3MP 焊縫不能發(fā)黃。 焊角在完成焊接后要避免急劇冷卻，劇烈沖擊，清角或在焊縫周?chē)你@銑切割*應(yīng)在焊接完成至少1分鐘后進(jìn)行。 6、清角 不能以任何方法加帶焊接冷卻。 清角最好在焊接完成：1分鐘-30分鐘之間，以保證焊接強(qiáng)度和獲得高質(zhì)量的角縫清理效果。 焊角兩側(cè)平面刨削出的裝飾槽寬度為3mm，濃度不大于0.3mm。 切削深度過(guò)大或由于*具過(guò)鈍而使清理內(nèi)角時(shí)敲擊加劇均會(huì)導(dǎo)致焊角強(qiáng)度降低。 內(nèi)角（特別是密封膠條嵌裝槽）鉆切過(guò)深或范圍過(guò)大將導(dǎo)致焊角降低，并影響水密性。 7、密封膠條的嵌裝 嵌裝任何膠條都不可過(guò)分拉伸，并確保膠長(zhǎng)比嵌裝槽長(zhǎng)約長(zhǎng)2%。平開(kāi)窗框扇間密封條是環(huán)繞一周的一根膠 ??條，其對(duì)接處應(yīng)在上橫邊的當(dāng)中，不要在轉(zhuǎn)角處對(duì)接，更不要分切成幾段。膠條在轉(zhuǎn)角處要平整。 壓裝玻璃的密封條應(yīng)在轉(zhuǎn)角處成45度裁切對(duì)接，確保膠條長(zhǎng)度和裁切角度合得搭接嚴(yán)密。膠條接口處彩粘接可獲得更好的密封效果。 根據(jù)玻璃厚度選擇相應(yīng)型號(hào)封條。 密封條必須完全入槽才能保證密封效果以及玻璃的正常安裝。 同一槽內(nèi)不允許許多條連接。
門(mén)窗工程施工工藝哪位朋友熟悉？
工藝順序：拆除原有玻璃——原有鋁合金窗上的玻璃膠去除——安裝第一塊玻璃——第一塊玻璃的防水和密封處理——安裝第二塊玻璃——第二塊玻璃的防水和密封——安裝第三塊玻璃——第三塊玻璃的防水和密封——安裝完成。 希望我的回答對(duì)你有所幫助！
防盜門(mén)窗制作工藝是怎樣的？
你好，防盜門(mén)窗制作安裝工藝： (1)防盜窗的安裝應(yīng)按照所采用的防盜窗種類(lèi)，采取相適應(yīng)的安裝方法。 ?? (2)防盜窗的框可以采用膨脹螺栓與墻體固定，也可以在砌筑墻體時(shí)在洞口處預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)與門(mén)框連接件焊牢。 ?? ?? (3)框與墻體不論采用何種連接方式，每邊均不應(yīng)少于3個(gè)錨固點(diǎn)，且應(yīng)牢固連。 ?? ?? (4)框與墻面之間或其它部位應(yīng)安裝防盜裝置。 ?? ?? (5)安裝防盜窗時(shí)，應(yīng)先找直、吊正，尺寸量合適后將其臨時(shí)固定，并進(jìn)行校正、調(diào)整，無(wú)誤后方可以進(jìn)行連接錨固。 ?? ?? (6)要求與墻面的間隙應(yīng)不大于5mm。
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