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2009年
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中國北京
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關于木材干燥設備 你想知道的都在這里

木材在做成家具材料之前,要把木頭里邊的水分干燥,經(jīng)過一系列的加工才能用,木材干燥設備是怎么運轉(zhuǎn)的,它的方法有哪些。那么,接下來就由一起裝修網(wǎng)小編講講木材干燥設備,有興趣的朋友可以看一下,希望能為大家提供幫助。

關于木材干燥設備 你想知道的都在這里

木材干燥方法

常規(guī)干燥是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì),以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒,間接加熱空氣,空氣以對流方式加熱木材達到干燥目的的方法。常規(guī)干燥中又以蒸汽為熱媒的干燥室居多數(shù),一般簡稱蒸汽干燥。

高溫干燥與常規(guī)干燥的區(qū)別是干燥介質(zhì)溫度較高。其干燥介質(zhì)可以是濕空氣,也可能是過熱蒸汽。高溫干燥的優(yōu)點是干燥速度快、尺寸穩(wěn)定性好、周期短,但高溫干燥易產(chǎn)生干燥缺陷,材色變深,表面硬化,不易加工。

除濕干燥和常規(guī)干燥一樣,也是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì),空氣對流加熱木材。其具有節(jié)能、干燥質(zhì)量好、不污染環(huán)境等優(yōu)點,但除濕干燥通常溫度低、干燥周期長,依靠電加熱,電耗高,因而影響了它的推廣應用。

太陽能干燥是利用太陽輻射的熱能加熱空氣,利用熱空氣在集熱器與材堆間循環(huán)來干燥木材。太陽能干燥一般有溫室型和集熱器型兩種,前者將集熱器與干燥室做成一體,后者將集熱器與干燥室分開布置。集熱器型的太陽能干燥室布置靈活,集熱器面積可以很大,相應的干燥室容量也較溫室型大。太陽能雖然是清潔的廉價能源,但它是受氣候影響大的間歇能源,干燥周期長,單位材積的投資較大,故太陽能的推廣受限。

真空干燥是木材在大氣壓的條件下實施干燥,其干燥介質(zhì)可以是濕空氣,但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時,木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大,加快了木材內(nèi)水分遷移速度,故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥,通常比常規(guī)干燥快3-7倍。同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低,它可在不高的干燥溫度下達到較高的干燥速率、干燥周期短、干燥質(zhì)量好,特別適用于干燥厚的硬闊葉材。由于真空干燥系統(tǒng)復雜、投資大、電耗高,同時真空干燥容量一般比較小,否則難于維持真空度。

高頻干燥和微波干燥都是以濕木材作電介質(zhì),在交變電磁場的作用下使木材中的水分子高速頻繁的轉(zhuǎn)動,水分子之間發(fā)生摩擦而生熱,使木材從內(nèi)到外同時加熱干燥。這兩種干燥方法的特點是干燥速度快,木材內(nèi)溫度場均勻,殘余應力小,干燥質(zhì)量較好。高頻與微波干燥的區(qū)別是前者的頻率低、波長較長,對木材的穿透深度較深,適于干燥大斷面的厚木材。微波干燥的頻率比高頻更高(又稱超高頻)但波長較短,其干燥效率比高頻快,但木材的穿透深度不及高頻干燥。

煙氣干燥是常規(guī)爐氣干燥的初級階段,一般是指土法建造的小型干燥室。優(yōu)點是投資少、干燥成本低。它的主要缺點是煙塵對環(huán)境的污染嚴重,易發(fā)生火災,且干燥質(zhì)量不易保證,極易造成損失。

除此之外,還有在紅木產(chǎn)業(yè)中引起廣泛爭議的蠟煮工藝。準確來說,蠟煮工藝屬于干燥工藝卻又不完全是干燥工藝,它是木材干燥處理中穩(wěn)定木性、防止開裂的一項工藝技術。不是每種木材都需要煮石蠟,石蠟的槽子不同,可以起到木材的干燥,但因為干燥的木材厚度、密度不同,所需要的槽子又不相同,所以在使用過程中的成本可能又會高一些。它目前在實木領域內(nèi)的應用很少,因為技術難度相對高,仍在不斷改良中。

通過上面對木材干燥設備的了解,小編希望大家可以盡快解決裝修問題,您是否都有所了解,裝修的難題解決了沒有,相信掌握了這些,您就能輕松裝修的房子,如有其他的裝修問題,想了解相關資訊敬請關注一起裝修網(wǎng)。

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標簽: 木材干燥機

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